Удаление грата, окалины и заусенца
Свыше 300 известных предприятий в Европе, США и России, специализирующихся на плазменной, газокислородной и лазерной резке листовых металлов, успешно используют такую простую и вместе с тем чрезвычайно эффективную технологию обработки, как механическая зачистка на станках Pluto и Titan компании Ernst.
Рабочая группа станка включает в себя 2 обрабатывающих узла: валец с шлифовальным полотном и 2 вала, работающие в противоходе, для установки специальных щеток.
Рабочая ширина станка: 600 / 1400 мм, диапазон обрабатываемых толщин - до 150 мм.
Высокоэластичный шлифовальный валец предназначен для удаления заусенцев и окалины, обильно образующихся после вырубки, плазменной, газовой и лазерной резки. Мягкая прорезиненная оболочка вальца позволяет компенсировать разнотолщинность и отклонения от плоскостности деталей – традиционное последствие резки с использованием сверхвысоких температур.
Подобная конструкция вальца обеспечивает хороший контакт и оптимальное распределение шлифовального полотна по всей поверхности обрабатываемых кромок детали.
Валец оснащен системой обдувки / очистки от продуктов шлифования, а также приводом с функцией осцилляции, благодаря чему обеспечивается равномерный износ шлифовального полотна по всей контактной площади.
Фиксация шлифовального полотна на вальце осуществляется при помощи пневматической зажимной системы, что исключает эффект «прокручивания» полотна.
Замена полотна занимает всего несколько минут и не требует дополнительной юстировки.
Два вала, работающие в противоходе, предназначены для установки щеток из стальной проволоки.
Валы расположены перпендикулярно ходу конвейера в зоне обработки.
Данный рабочий узел предназначен для закругления / притупления кромок заготовки, включая кромки технологических отверстий. Такая обработка позволяет полностью исключить риск травмирования персонала об острые углы заготовки.
Конвейерная лента станка покрыта специальным защитным слоем из натуральной замши и превосходно подходит для работы с горячими после плазменной резки заготовками, полностью исключая вероятность возгорания в рабочей зоне станка, когда во время зачистки образуются искры.