Станок для горячей гибки валов
Описание станка: нет
Требования:
1 Тип управления Напольная мобильная стойка управления ЧПУ (или поворотная стойка). "Руссифицированная версия ПО.
Возможность сохранять конфигурацию для каждой детали в памяти ПЛК (PLC)."
2 ЧПУ Требуется возможность моделирования процесса за стойкой станка . "руссифицированная версия, с возможностью моделирования и корректирования программы на стойке ЧПУ.
С возможностью выводом в формате пдф с указанием Тмаш и Тцикл"
3 ПО на ПК Требуется ПО для моделирования процесса на компьютере с возможностью создания УП в формате для станка и PDF. "ПО обязательно руссифицированное. В ТКП отобразить стоимость 1 лиценции ПО.
ПО должно читать файлы с расширением .prt"
4 Время выполнения операций Предоставить машинное время изготовления номенклатуры согласно таблице №1.
5 Система управления оборудованием ЧПУ должно позволять работать в ручном (одиночном) , наладочном и автоматическом режимах. Возможность сохранения всей последовательности действий на станке за определенное время с датой и временем.
6 Система отображения сообщения об ошибке на экране ПУ, при любом сбое оборудования (аварийный стоп). Обеспечить контроль ошибок и сообщений о неисправностях комплекса на экране ЧПУ
7 Тип управления: Возможность сохранять конфигурацию для каждой детали в памяти ПЛК (PLC).
8 Системы контроля "Наличие и индикация всех технологических параметров на дисплее (экране),
располагающемся на стойке оборудования"
9 Наличие авторизированного сервисного центра Наличие сервисного центра в Российской Федерации
10 Поставщику необходимо предоставить комплексное технико-коммерческое предложение в котором отразить: Подробные технические характеристики оборудования с указанием особенностей конструкции оборудования и стоимости в стандартной комплектации.
Габариты оборудования, мм
В предложении должны быть отражены: условия эксплуатации оборудования, требования к установке/ монтажу, требования к фундаменту с монтажной картой, требования к подключению всех используемых оборудованием энергоносителей и качеству энергоносителей, технологию наладки оборудования.
Срок поставки оборудования, с разбивкой: изготовление, поставка, монтаж.
11 Техническая документация. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию, на русском языке в электронном виде в формате PDF на CD-R (CD-RW) диске и в бумажном виде
Гидравлическая схема (при наличии гидравлики)
Пневматическая схема (при наличии пневматики)
Кинематическая схема.
Схема установки подшипников.
Электрическая схема и схема электроавтоматики.
Чертежи ответственных узлов
Перечень быстроизнашиваемых деталей и частей
Каталог запасных частей
Необходимые акты соответствия
Формуляр испытания оборудования на заводе - Изготовителе
Формуляр проверки агрегатов на соответствие заложенным техническим характеристикам
12 Требования по безопасности Оборудование должно соответствовать действующим в РФ правилам в области безопасности машин и оборудования и соответствовать техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011
Двурукое включение (пуск)
13 Услуги по монтажу и пусконаладке Поставщик оказывает услуги по монтажу или шефмонтажу оборудования и осуществляет пусконаладочные работы
14 Услуги по обучению и инструктажу Поставщик оказывает услуги по обучению и инструктажу эксплуатирующего и обслуживающего персонала.
15 Электросистема подключения Ток: переменный, трехфазный, напряжение 380в, частота 50Гц
16 Системы контроля Возможность сохранения всей последовательности действий на прессе за определенное время с датой, временем.
17 "Прочие требования
ИТ" Все провода и кабели должны быть надежно защищены (уложены в закрытые кабель-каналы).
18 "Подключение к
локальной сети"
19 Требования ИТ Оборудование должно быть оснащено: 1. Средством подключения к заводской сети посредством протокола TCP/IP 2. Программируемым логическим контроллером (PLC) с возможностью загрузки и выгрузки управляющих программ в формате *.TXT . 3. в дополнение к интеграции с SCADA-системой, необходимы функции: - генерации отчетов по работе оборудования в формате *.XLS; - загрузки и выгрузки управляющих программ по сети; - автоматической выгрузки данных оборудования в формате *.XLS. В ТКП должны обязательно присутствовать: спецификация серверного и сетевого оборудования, инфраструктурная схема и схема информационных потоков . Необходимый формат данных с оборудования указан в приложении 1.
Обязательные требования Технические характеристики
Время выполнения операций
Предоставить машинное время (установка, зажим, нагрев, гибка, остывание, разжим, снятие) изготовления номенклатуры согласно таблице №1.
Фактическое значение (значение от Поставщика)
161.31.05.601
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
161.31.05.602
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
161.31.05.601А
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
161.31.05.602А
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
154.30.05.603
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
154.30.05.604
установка
не более 5 сек. зажим
не более 90 сек. нагрев
не более 10 сек. гибка
не более 210 сек. остывание
не более 5 сек. разжим
снятие
Общее время цикла (без учета установки и снятия):
Фактическое значение (значение от Поставщика)
не более 320 сек. 161.31.05.601
не более 320 сек. 161.31.05.602
не более 320 сек. 161.31.05.601А
не более 320 сек. 161.31.05.602А
не более 320 сек. 154.30.05.603
не более 320 сек. 154.30.05.604
Макс температура нагрева 1050±50°С
Температура съема деталей, не более 700°С
Габариты машины ( без вспомогательного оборудования) "3940х2725х3500 Д х Ш х В"
Давление воздуха в сети, не более 4 атм.
Время переналадки, сек.
Потребляемая мощность
Система управления оборудованием Станок должен иметь систему регулировки для корректировки углов и радиусов гиба.
Система отображения сообщения об ошибке на экране ПУ, при любом сбое оборудования (аварийный стоп). Обеспечить контроль ошибок и сообщений о неисправностях комплекса на экране ЧПУ
Тип управления Возможность сохранять конфигурацию для каждой детали в памяти ПЛК (PLC).
Системы контроля "Наличие и индикация всех технологических параметров на дисплее (экране),
располагающемся на стойке оборудования"
Съем детали Механизированный (поворотная кран-балка с захватами) съем детали
Фиксация заготовки для каждого типа деталей Наличие упоров
Тип управления Напольная мобильная стойка управления ЧПУ (или поворотная стойка).
ЧПУ Требуется возможность моделирования процесса за стойкой станка .
Подтверждение возможности изготовления 6-ти деталей 161.31.05.601, 161.31.05.602, 161.31.05.601А, 161.31.05.602А, 154.30.05.603, 154.30.05.604
Необходимость трансформатора
IT требования по ТЗ
Желаемые функции:
ПО на ПК Требуется ПО для моделирования процесса на компьютере с возможностью создания УП в формате для станка и пдф.
Запрос на дополнительную информацию и коммерческое предложение направляйте на эл.почту: stankotech@inbox.ru