Стандартный
3.1. Серия ST L3030ML с автоматической сменой палет
Лазерные установки производятся в России.
На установки данной серии действует заключение Минпромторга о производстве на территории России в соответствии с постановлением 719, которое удовлетворяет требованиям 44-ФЗ.
Машины данной серии более 14 лет успешно работают на ведущих российских предприятиях.
Поставка и сервисное обслуживание осуществляется на территории всей России и республики Беларусь.
Внешний вид:
Качество кромки:
- Лазерный модуль: оптоволоконный лазер IPG Photonics, лазерный коллиматор и система охлаждения
- Оптический модуль с лазерной оптической головкой для резки
- Многоканальный модуль вспомогательных газов
- Модуль загрузки, размещения и фиксации обрабатываемого изделия (листа) в зоне резки
- Координатный стол
- Блоки прицеливания и измерения
- Модуль управления и ЧПУ:
- Пульт оператора с монитором 21” и клавиатурой
- Модуль программного обеспечения
- Каркасный модуль включающий:
- сварную силовую станину,
- электротехнический шкаф,
- защитную кабину,
- системы вентиляции,
- модуль сбора и удаления отходов резки
- Комплект запасных частей и приспособлений (ЗИП)
- Комплект эксплуатационно-технической документации
Лазерный модуль.
В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый непрерывный волоконный лазер.
Волоконный лазер – наилучшее решение для резки металлов с высоким качеством, обеспечивающий высокую надежность, удобство в эксплуатации, отсутствие расходных частей, которые требуют регулярной замены и обслуживания.
В станках используются лазеры IPG Photonics: выходная мощность излучения составляет: 600, 1000, 1500, 2000, 3000 или 4000 Вт.
Для формирования лазерного пучка используется коллиматор собственного производства с регулируемой расходимостью и водяным охлаждением.
За счет использования коллиматоров собственной разработки и производства удалось значительно повысить надежность и ресурс данного узла.
Оптический модуль.
Основной частью оптического модуля является оптическая режущая головка LaserCut3.
LaserCut3 включает в себя:
- модуль перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z путем ручного или моторизированного перемещения фокусирующего объектива,
- встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности.
LaserCut3 предполагает картриджную замену защитных стекол и обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.
Модуль вспомогательных газов.
Процесс лазерной резки осуществляется с использованием вспомогательного (технологического) газа, подаваемого непосредственно в зону реза.
Для подачи воздуха и кислорода машина содержит пневмосистему.
Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3.
Таким образом, одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.
Каркасный модуль.
Силовая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и два каркаса линейных двигателей.
Для перемещения составных частей силового каркаса при установке и транспортировке они снабжаются колесными блоками.
Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса.
Система вытяжных каналов предусматривает отвод продуктов горения из верхней и нижней частей защитной кабины.
Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под рабочим столом.
Модуль загрузки, размещения и фиксации листа в зоне резки.
В стандартный комплект поставки входит две выдвижные паллеты.
За счет этого минимизируются простои оборудования, связанные с необходимостью загрузить материал и выгрузить готовые изделия.
Использование двух паллет и размещение загрузочного стола за пределами рабочей зоны позволяет увеличить производительность станка не менее, чем на 40%.
В базовом варианте перемещение осуществляются вручную оператором.
В качестве дополнительного оборудование возможна комплектация машины модулем моторизированного перемещения паллет.
Координатный стол.
Кинематическая система машины обеспечивает перемещения оптической головки по координатам XYZ с помощью портального XY-координатного стола и вертикального привода Z.
Привода по всем 3-м осям выполнены на линейных синхронных двигателях с ферромагнитными якорями собственного производства.
Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ - 1550х3050х100 мм.
При изготовлении станка для увеличения точности позиционирования осуществляется калибровка осей по всей площади рабочей зоны при помощи лазерного интерферометра.
Скорость линейных перемещений по XY осям в машинах серии - рабочая /перемещений до 50/180 м/мин.
Измерительный модуль.
В состав измерительного модуля входят:
- Система обратной связи координатных столов. В этой системе по осям XYZ используются линейки и датчики обратной связи, которые обеспечивают высокую точность позиционирования.
- Датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой металлической поверхности емкостной. За счет этого датчика осуществляется поддержание расстояния от сопла до поверхности листа и обеспечивается стабильное качество реза.
Модуль программного обеспечения.
Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:
САМ программа - Track2 обеспечивает подготовку управляющих программ для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.
Исполняющая программа (ЧПУ станка) Laser CNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контролировать необходимые технологические параметры, управлять и контролировать периферию станка. ПО Laser CNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.
Запрос на дополнительную информацию и коммерческое предложение направляйте на эл.почту: stankotech@inbox.ru