Малоформатные / высокоточные
Рабочая зона 1500х1500мм
Станки для лазерной резки листовых и рулонных материалов
Галерея изображений
Высокоточная резка листовых заготовок в половину или треть листа и рулонных материалов
Станок обеспечивает резку с повышенной точностью листов и заготовок размером до 1500х1500 мм.
Идеальное решение для тех, кому нужно обеспечивать высокое качество и повторяемость изделий при небольших габаритах заготовок.
Компоновка станка дает возможность устанавливать станок в помещения ограниченных площадей, с ограниченной нагрузкой на перекрытия.
- Сварное основание повышенной жесткости обеспечивает лучшие динамические характеристики
- Доступные типы лазерных источников: волоконный иттербиевый непрерывный 700 – 4000 Вт, волоконный QCW 150-300 Вт
- Линейные двигатели с увеличенной силой тяги собственной разработки и производства
- Удобная в обслуживании оптическая лазерная головка LaserCut38Fr
- Надежный коллиматор собственной разработки
- Высокопроизводительный модуль автоматического поддержания зазора между головкой и листом
- Базовый комплект ПО включает модуль технологической подготовки файлов-заданий
- Координатная система дополнительно откалибрована лазерным интерферометром для повышения точности
- Оптимален для резки электротехнических (трансформаторных) сталей
Назначение и возможности:
- Автоматическая высоко производительная высококачественная резка различных листовых и рулонных материалов.
- Резка тонколистовых металлов
Обрабатываемые материалы:
- Конструкционные, углеродистые, инструментальные, нержавеющие, электротехнические (трансформаторные) стали, оцинкованные стали и различные сплавы.
- Алюминий и сплавы на его основе.
- Бронза, латунь.
- Титан.
- Углеродные композитные материалы.
Станок может оснащаться широким спектром опций, расширяющим и дополняющим его возможности.
Образцы деталей:
Технические характеристики
- Силовой каркас выполнен в виде сварного прямоугольного основания из стальных труб с шлифованными горизонтальными поверхностями
- Кабинетная защита (защитная камера) имеет раздвижные двери, смотровые окна, внутреннее освещение и систему блокировок. Обеспечивает защиту по ГОСТ Р 50723-94 по 1му классу лазерной безопасности
- Управление всеми органами станка в процессе работы осуществляется с одного рабочего места.
Координатно – кинематический модуль
- Портальный привод (XY стол) на линейных двигателях
- Вертикальное перемещение оптической головки осуществляется линейным Z-приводом с ходом 100 мм.
Лазерно-оптический модуль
- В станках данной серии используются иттербиевые волоконные лазерные источники IPG Photonics. Волоконные лазеры не требуют периодического обслуживания; широкий диапазон доступных мощностей позволяет обрабатывать металлы толщин до 20 мм; высокий КПД (~25%) обеспечивает минимальное энергопотребление.
- Режущая головка типа «ЛиТ-2» с блоком поддержания зазора БСЗ 2.5, обеспечивает производительную резку и удобное обслуживание.
- Картриджная замена линз, ручное или автоматическое управление фокусировкой.
Технологический модуль
- Автоматизированная подача 3х газов: например, воздуха, кислорода, вспомогательных или защитных газов в зону обработки, что обеспечивает защиту фокусирующей оптики, ускоряет и улучшает качество реза. Переключение между каналами подачи газов осуществляется из интерфейса ПО, возможна программная регулировка давления.
- Система вентиляционных каналов располагается в полостях конструкционных элементов каждой Y-координаты. Два выхода от искрогасящей камеры к фильтровентиляционной или вытяжной системе расположены с задней стороны машины.
- Частично выдвижным рабочим столом комплектуются машины с размерами координатного стола 1500х1500мм для более удобной загрузки материала и выгрузки готовых деталей.
- Накопитель для удобного удаления отходов и остывших брызг металла (окалины, мелкие обрезки), образующихся при резке.
Модуль управления
- Программное обеспечение в базовом исполнении включает: собственно управляющую программу LaserCNC и САМ систему TrackLayer 2.0.
- Программа LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать необходимые технологические параметры. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, возможно составление программ в полуавтоматическом или полностью ручном режиме, используя стандартные G-коды.
- CAM-система TrackLayer 2.0 отвечает за подготовку управляющих заданий для листового раскроя, включая в себя оптимизацию расположения деталей на листе, формирование входов-сходов, и прочих параметров необходимых для быстрого и экономного раскроя листовых материалов.
Координатно-кинематический модуль | ||
---|---|---|
Тип координатного стола |
Портальный |
|
Тип приводов X, Y1, Y2, Z |
Линейный двигатель |
|
Рабочий ход (наибольшее перемещение) по осям Х-Y-Z, мм |
1500-1500-100 |
|
Точность воспроизведения заданного контура, мм, не хуже |
0.02 |
|
Повторяемость воспроизведения заданного контура, мм, не хуже |
0.01 |
|
Скорость перемещений по осям X-Y, м\мин |
120 |
|
Лазерно-оптический модуль | ||
Тип лазера |
Волоконный иттербиевый IPG Photonics |
|
Длина волны, мкм |
1,05-1,08 |
|
Максимальная средняя мощность, Вт |
700, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 Вт |
|
Оптическая головка | LaserCut38Fr | |
Емкостной датчик с блоком поддержания зазора |
Встроен в оптическую головку |
|
Управление положением фокуса | Моторизированное | |
Тип смены защитный стекол | Картриджный | |
Модуль управления | ||
Система ЧПУ |
+ |
|
Пульт управления (монитор, клавиатура, «мышь», выносной пульт) |
+ |
|
Источник бесперебойного питания компьютера |
+ |
|
Электронный счетчик общего времени наработки |
+ |
|
Управляющая программа |
LaserCNC |
|
CAM-система |
TrackLayer 2.0 |
Запрос на дополнительную информацию и коммерческое предложение направляйте на эл.почту: stankotech@inbox.ru