Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Малоформатные / высокоточные

Серия ST L1515 ML

Рабочая зона 1500х1500мм

Станки для лазерной резки листовых и рулонных материалов

Галерея изображений

Высокоточная резка листовых заготовок в половину или треть листа и рулонных материалов

Станок обеспечивает резку с повышенной точностью листов и заготовок размером до 1500х1500 мм.

Идеальное решение для тех, кому нужно обеспечивать высокое качество и повторяемость изделий при небольших габаритах заготовок.

Компоновка станка дает возможность устанавливать станок в помещения ограниченных площадей, с ограниченной нагрузкой на перекрытия.

  • Сварное основание повышенной жесткости обеспечивает лучшие динамические характеристики
  • Доступные типы лазерных источников: волоконный иттербиевый непрерывный 700 – 4000 Вт, волоконный QCW 150-300 Вт
  • Линейные двигатели с увеличенной силой тяги собственной разработки и производства
  • Удобная в обслуживании оптическая лазерная головка LaserCut38Fr
  • Надежный коллиматор собственной разработки
  • Высокопроизводительный модуль автоматического поддержания зазора между  головкой и листом
  • Базовый комплект ПО включает модуль технологической подготовки файлов-заданий
  • Координатная система дополнительно откалибрована лазерным интерферометром для повышения точности
  • Оптимален для резки электротехнических (трансформаторных) сталей

Назначение и возможности:

  • Автоматическая высоко производительная высококачественная резка различных листовых и рулонных материалов.
  • Резка тонколистовых металлов

Обрабатываемые материалы: 

  • Конструкционные, углеродистые, инструментальные, нержавеющие, электротехнические (трансформаторные) стали, оцинкованные стали и различные сплавы.
  • Алюминий и сплавы на его основе.
  • Бронза, латунь.
  • Титан.
  • Углеродные композитные материалы.

Станок может оснащаться широким спектром опций, расширяющим и дополняющим его возможности.

Образцы деталей:

Технические характеристики

  • Силовой каркас выполнен в виде сварного прямоугольного основания из стальных труб с  шлифованными горизонтальными поверхностями
  • Кабинетная защита (защитная камера) имеет раздвижные двери, смотровые окна, внутреннее освещение и систему блокировок. Обеспечивает защиту по ГОСТ Р 50723-94 по 1му классу лазерной безопасности
  • Управление всеми органами станка в процессе работы осуществляется с одного рабочего места.

Координатно – кинематический модуль

  • Портальный привод (XY стол) на линейных двигателях
  • Вертикальное перемещение оптической головки осуществляется линейным Z-приводом с ходом 100 мм. 

Лазерно-оптический модуль

  • В станках данной серии  используются иттербиевые волоконные лазерные источники IPG Photonics. Волоконные лазеры не требуют периодического обслуживания; широкий диапазон доступных мощностей позволяет обрабатывать металлы толщин до 20 мм; высокий КПД (~25%) обеспечивает минимальное энергопотребление. 
  • Режущая головка типа «ЛиТ-2» с блоком поддержания зазора БСЗ 2.5, обеспечивает производительную резку и удобное обслуживание.
  • Картриджная замена линз, ручное или автоматическое управление фокусировкой.

Технологический модуль

  • Автоматизированная подача 3х газов: например, воздуха, кислорода, вспомогательных или защитных газов в зону обработки, что обеспечивает защиту фокусирующей оптики, ускоряет и улучшает качество реза. Переключение между каналами подачи газов осуществляется из интерфейса ПО, возможна программная регулировка давления.
  • Система вентиляционных каналов располагается в полостях конструкционных элементов каждой Y-координаты. Два выхода от искрогасящей камеры к фильтровентиляционной или вытяжной системе расположены с задней стороны машины.
  • Частично выдвижным рабочим столом комплектуются машины с размерами координатного стола 1500х1500мм для более удобной загрузки материала и выгрузки готовых деталей.
  • Накопитель для удобного удаления отходов и остывших брызг металла (окалины, мелкие обрезки), образующихся при резке.

Модуль управления

  • Программное обеспечение в базовом исполнении включает: собственно управляющую программу LaserCNC и САМ систему TrackLayer 2.0.
  • Программа LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать необходимые технологические параметры. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, возможно составление программ в полуавтоматическом или полностью ручном режиме, используя стандартные G-коды.
  • CAM-система TrackLayer 2.0 отвечает за подготовку управляющих заданий для листового раскроя, включая в себя оптимизацию расположения деталей на листе, формирование входов-сходов, и прочих параметров необходимых для быстрого и экономного раскроя листовых материалов.
 
Параметры

Координатно-кинематический модуль

Тип координатного стола

Портальный

Тип приводов X, Y1, Y2, Z

Линейный двигатель

Рабочий ход (наибольшее перемещение) по осям Х-Y-Z, мм

1500-1500-100

Точность воспроизведения заданного контура, мм,  не хуже

0.02 

Повторяемость  воспроизведения заданного контура, мм, не хуже

0.01

Скорость  перемещений по осям X-Y, м\мин

120

Лазерно-оптический модуль

Тип лазера

Волоконный иттербиевый IPG Photonics

Длина волны, мкм

1,05-1,08

Максимальная средняя мощность,  Вт

700, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 Вт

Оптическая головка LaserCut38Fr

Емкостной датчик с блоком поддержания зазора 

Встроен в оптическую головку

Управление положением фокуса Моторизированное
Тип смены защитный стекол Картриджный

Модуль управления

Система ЧПУ

+

Пульт управления (монитор, клавиатура, «мышь», выносной пульт)

+

Источник бесперебойного питания компьютера

+

Электронный счетчик общего времени наработки

+

Управляющая программа

LaserCNC

CAM-система

TrackLayer 2.0

Запрос на дополнительную информацию и коммерческое предложение направляйте на эл.почту: stankotech@inbox.ru